誰在做，做什麽，做的怎麽樣

關注生產過程中每一個環節的能源損耗，注重細節，把該省下來的能耗把控好，對企業管理者來講都很重視。比如大、中型的（de）機加工行業，有很多功率不同的機床設備，每天機床啟（qǐ）動（dòng），就會消耗大量的電能（néng），那麽一台設備，是誰在做？他在做什麽？做的（de）怎麽樣？是滿負荷工作、超負荷工作還（hái）是出工不出力呢？對企業（yè）管理者來講，尤為關注。今天，老（lǎo）王就給（gěi）大家介（jiè）紹長沙威瀚電氣設備有（yǒu）限公司是如何為天和（hé）磚具（jù）機（jī）械有限公司解（jiě）決這一問題的。

1.長沙天和鑽具機械（xiè）有限（xiàn）公司機床管理係統方案

1.1項目概況

長沙天（tiān）和鑽具機械有限公司共三個廠（chǎng）房，現（xiàn）有機（jī）床設備150台左右，現場每台（tái）機床設（shè）備都由一個電控箱供電，部分機床設備具（jù）備遠程通訊功能。

根據現場要求，需對現場設備位置、設備編號、設（shè）備信息、操作人員、機床運行（háng）情況、設備生產情況等進行管理（lǐ），管理人員需（xū）實時監視設備是否運行、負載情況(輕、滿、超）、操作人員（yuán）是否在崗、誰在操作、設（shè）備（bèi）起停情況和運行（háng）時間，並對（duì）設備使用全過程的情況進行記錄（lù）和查詢，滿（mǎn）足公司（sī）管理人員對設（shè）備運（yùn）行情況及操作（zuò）人員情況的實時監控，提高設備使用效率及（jí）人員管理。

1.2解決方案

采用威瀚電氣咪雀機床設（shè）備（bèi）管理係（xì）統完成對設備的全麵管理。係統（tǒng）分為三層結構，包括計算機管理係統主控層、網絡通訊層和現（xiàn）地監控層。三層設備構（gòu）架分別為主控層管理設備、廠房分控設備係統（tǒng）和現（xiàn）地機床監控（kòng）設備。主控層管理係統是整（zhěng）個係統的核心，管（guǎn）理（lǐ）人（rén）員可以通過人（rén）機界麵查看各台設備的實時（shí）工（gōng）況（kuàng）、操作記錄、運行曲線、實時棒圖、運行報表和（hé）事件記錄等，為有效提高設備使用效率和防止安全事故的發生提供完整的依據。

設備（bèi）配置如下（xià）：

1） 主（zhǔ）控層管理（lǐ）設備

管理人員辦（bàn）公室配置主控層管理係統一套，包含管理工作站計算機、光纖以太網匯（huì）聚交換機、打印機和UPS電源等。管理工（gōng）作站和打印機擺放於操作台上，其餘設備組櫃安裝。

2） 廠房分控設備

    在各廠房（或每條生（shēng）產線上）配（pèi）置一套（tào）分控管理設備，完成本廠房內所有機床監（jiān）控設（shè）備的數（shù）據采集及數據上傳至主控層管理係統。分控層包括智能（néng）通訊管理裝置（zhì）、觸摸人機操控模塊（kuài）、網絡傳（chuán）輸設備等。

3） 機（jī）床監控設（shè）備

每台機床配置（zhì）一台機床設備監（jiān）控裝置，該裝置包含設備監控模塊、機床（chuáng）主供電電（diàn）流采集、供電（diàn）開關位置（zhì）采集（jí）、機床故障或者檢修信號采集（通（tōng）過（guò）按鈕發生信號至監控模塊）、機床操作人員刷卡或密碼采集器、無線（xiàn）通訊模塊（kuài）、指示燈、操作按（àn）鈕等。

4） 機床設備管理：

在計算機管理係（xì）統中實現對全廠機床設備的管理，包含（hán）設備所在位（wèi）置、設備編（biān）號、設備相關（guān）信息。

5） 操作權限管理：

對設備操作權（quán）限（xiàn）進行管理，當操作人員輸入用戶名（míng）和密碼或者刷卡後，係（xì）統自動驗證該操作人員是否有操作權限，有操作權限則發（fā）送允許操作（zuò）指令，接通設備電源控製回路，操作人員可對設備供電。無操作（zuò）權限則發送無操作（zuò）權限指令（lìng），不接通設備（bèi）電源控（kòng）製回路（lù），則無法對設備供電。

6） 操作記錄管理：

對有權限和無權限的操作人員（yuán）每次操作進行記錄，包括（kuò）開機記錄和停機記錄，該（gāi）記錄不可刪除，便於設備管理、人員管理、責任區分及杜絕安全事故發生（shēng）。

7） 設（shè）備工況管（guǎn）理：

對（duì）設備停機（jī）、開機、生產、故障、檢修等工況進行記錄，便於管理人員提高設備運行效（xiào）率和實時了解（jiě）設備運（yùn）行工況。

設備停機是指設備操作人（rén）員切斷主供電源開關，則（zé）判定設備停機（jī）。

設備運行是指設備操（cāo）作（zuò）人員驗證成功並合上主供電源開關並檢測到電流達到機床空載額定電流值後，則判定設備開機。

設備生產是（shì）指設備（bèi）開機後，檢（jiǎn）測主供電源電流值高於設備空載電流值（zhí）後，判定為設備生產。可根據生產情況設定多（duō）個參考值（比如設置（zhì）20%、50%、80%、110%生產（chǎn）率定值），管理人員可在（zài）後台計算機上查看（kàn）負荷值或者（zhě）曲線（xiàn）。

設備故障包含起動故障、運行故障和其他故障。是指設備（bèi）開機後，主供電源電流值達不到額定電流值則判斷為起動故障，高於（yú）設定的故障動作值則判斷為運行故障，通過操作人員人為輸入故障信（xìn）號則判定（dìng）為其他故障。

設備（bèi）檢修是指設備在停機狀態，操作人員人為輸入檢修信號則判定為設備（bèi）檢修。

8） 運行曲線（xiàn）和棒圖：

在後台計算機上，管理人員可查看各台機床設備（bèi）工作時（shí）間段（duàn）的曲線和實時工況棒圖。曲線（xiàn）保存時間根據用戶要求可以設定，一般保存兩（liǎng）年，采取自動覆蓋方式。

9） 運行報表管理：

在（zài）後台計算機上（shàng），管理人員可查看和（hé）打印機床設備的運行工況（kuàng）報表，報表保存時（shí）間根據用戶要求可以設定，一般保存兩年，采取自動覆蓋方式。

10） 事件記錄管理：

在後台計算機上，管理人員可查看和打印機床設備的各（gè）項事件記（jì）錄，包括操作人員記錄、設備工況記錄等（děng）。

11） 其（qí）他功能：

根據用戶實際使（shǐ）用需求增設的其他功能。

2.咪雀機（jī）床設備管理係統的概述

咪雀機（jī）床設備管理（lǐ）係統主要是對設備（bèi）整個使用周期進行管理（lǐ），包括設備檔（dàng）案建立、設備日常運行記錄、設備日常操作管理、設備日常維護管理、點檢（jiǎn）和巡檢管理、設備運行分析、設備報廢等功能。通過對設備聯網和設備通訊的改造，將設備運行數據和生（shēng）產數據實時采集，實現設（shè）備操作過程實時監控、設備故障自動預警異常。

咪雀機床設備管理係統與（yǔ）生產設備連接，自動采集生產進度、設備狀態、工藝參數等並進行遠程監控或者看板展示，管理人員在辦公室就很直觀的知（zhī）道每台（tái）設（shè）備的運行（háng）情況、設備是（shì）否在正常加工，並通（tōng）過數（shù）據對設備進行設備綜合效率（lǜ）（OEE）分析，提高設備利用率，降（jiàng）低設備生產運維成本。

3.咪雀機床設備管（guǎn）理係統的功能模塊解析

3.1設備台賬（zhàng）管理（lǐ）

設備台賬包（bāo）括設備基礎（chǔ）信息、設備（bèi）變動記（jì）錄、設備管（guǎn）理分類信息、設備狀態信息、設備技術資（zī）料、設備檔案等內容。

詳細內容如下：

a.設備基礎信息包（bāo）括設備編碼、設備名稱（chēng）、設（shè）備型號、設備類（lèi）型、設備規格、使用部門等信息。

b.設（shè）備變（biàn）動記錄包括設備變更記（jì）錄，其中包括設備變更的憑（píng）證與變更日期。

c.設備技術資料信息列出了（le）該（gāi）設（shè）備（bèi）的相關技術資料的資料編號、資（zī）料名稱、版本號、更新時間、負責人/部門（mén）等信息，如：設（shè）備說明書、設計圖樣、圖冊、地（dì）圖、維護操作規範（fàn）手冊、典型（xíng）檢修工藝文件等（děng）。

3.2設備日常（cháng）運（yùn）維提醒（xǐng）、預（yù）警

設備周期性（xìng）提醒設置

在設（shè）備運維設（shè）置中，根據需要設置多條規則，每條規則根據下次執（zhí）行時間和提前期的不同，依照以下規則，可（kě）以根據實際的需要，可以給相關人員發送消息提醒（xǐng）。

A.周期（qī）性且類型（xíng）是絕對時間，根據當前時間≥下次執行時間-執行周期（qī），則給相關人員發送消息提醒。

B.周期性（xìng）且類型是相對時間（累計值），根據當前值≥閾值-執行周期，則給相關人員發送消息提醒（xǐng）。

其中，相關人員、消息內容可以根據不同的類型做不同（tóng）的設置（zhì）。

消息提醒

在管理係統的首（shǒu）頁，設置（zhì）一欄消息提醒的內容，將該設備（bèi）的消息內容展現（xiàn）給用戶，便於用戶實時了解需（xū）要關心的設備。

維修預警報表

係（xì）統自動生成的，維修預警提前一個月預警提（tí）醒。

潤（rùn）滑預警報表

係統自動生成的，潤滑預警提前一個月預（yù）警。

3.3設備運維（wéi）管理（lǐ）

建立標準化的設（shè）備運維管（guǎn）理體係，以點（diǎn）檢和故障（zhàng）分析為核心的全員設備維修管（guǎn）理體製，實現設備技術管理和設備經濟管理相（xiàng）結合，形成操作、點（diǎn）檢、維修三方共同對設備（bèi）負責的點檢管理模式。

通過對設備進行的（de）點檢（jiǎn）作業，準確掌（zhǎng）握設備狀態（tài），采（cǎi）取防範設備劣化的措施（shī），實行有效的預防計劃（huá）維修，維持和改善設備性能，減少故障停機時間，延長機件使用壽命，提高設備工（gōng）作效率，降低維（wéi）修費用。

（1）設（shè）備（bèi）報修

設備發生故障異常，使用手持終（zhōng）端（PDA）或（huò）其他智能終端實現報修功能，代替人工操作，簡（jiǎn）便快捷。係統初（chū）始化（huà）階段錄入設（shè）備相關基礎數據，通過便攜式PDA掃（sǎo）描設備（bèi）條碼，自動獲取設備信（xìn）息，選取設備設備故障，完成報修操作。通過（guò）三（sān）色燈預警和手機短信預警，及時通知相關人員進行設備（bèi）故障處理，快速解決設備故障。對於設備（bèi）的維修作業提供保修流程、維修過程跟（gēn）蹤。

設備故障報修：

進行設備故障登記，分析故障原因（yīn）及改善措施，並跟蹤後期改善措施的執行情況，可通過對設備故障的分析，改善管理，預防故障的再次發生。

設備事故（gù）報修：

記錄設備（bèi）事故的報告及對事故的分析。 

（2）設備作業計劃

係統將（jiāng）設備的日常維護作業（清潔、點檢、巡檢、維修）統一通過作業類別、作業規範進行定義。對於每台設備配（pèi）置不同的設備運維參數（包括（kuò）潤滑（huá）周期、巡檢點檢周期、可更換的備品（pǐn）備件）。係統自動生（shēng）成設備作業計（jì）劃，以30天為一周期，設備作業計劃單每天滾動更新。係統根據自動生成的設備作業計劃，每天產（chǎn）生設備作業計劃，可直接下派至具體員工。設備作業計劃單實時顯示設備作業計劃（huá）進度。

（3）檢修計劃

設備（bèi）作（zuò）業計劃涉及設備停機，管理員在後台管理係統中能自動將需要進行維護（hù）作業的所有設備在檢修計劃（huá）中顯示。在檢修計劃中柔性地安排各設（shè）備作業計劃，合（hé）理地將需要停機檢修的設備統一安排（pái）成新的檢修計劃。檢修計劃的設備作業將自動覆蓋原先作業計劃的（de）設備作業，避免造成同一周期內同一（yī）設備重複同樣（yàng）的作（zuò）業計劃。並且一個檢修計劃內未（wèi）完成的任務可以納入到下一次的停機檢修計劃中（zhōng）去。係統確保所有計劃井井（jǐng）有（yǒu）條的進行。檢修（xiū）計劃實時顯（xiǎn）示設備作業計劃進（jìn）度。此步驟（zhòu）非必要步驟，可按實際需求進行選擇性操作。

（4）維修（巡檢（jiǎn）/點檢/檢修）作業認領

設備作業計劃相關人員（yuán）通過PDA接（jiē）收指令，進行作業認領。設備作業計劃單中對於特定作業可以（yǐ）指派特定人員，指派後其他人員不可對該特定作（zuò）業進行作業（yè）認領操作（zuò）。沒有指派特定人員的作業計劃，任一人員均可在查看作業明細（例如：潤（rùn）滑作業需包括哪（nǎ）些點位、點檢（jiǎn）作業的每個檢查項目）後判斷（duàn）是否能夠完成該作業進行（háng）選擇性作業認領。作業認領完（wán）成後，可在我的***作業中查看認領的全部作業任務。

（5）維修（巡檢/點檢/檢修）作業

設備計劃作業人員通過PDA進行設備日常運維作業。在整個日常運維作業過程中係統如實且自（zì）動記錄作業人員的作業開始時間及作業結束時間。通過作（zuò）業時間的（de）分析很容易判斷出作業人員是否按（àn）標準完成運（yùn）維作業或是作業人員進（jìn）行（háng）運維作業是否超時完成。作業完成由監督人（rén）員（yuán）進行（háng）確認操作，保證作業質（zhì）量。

柔（róu）性的故障解決方案審核（hé）設（shè）定。對於特定故障（zhàng）可設定（dìng）人為幹預維修解決（jué）方案，一旦設定人為幹預，相關維護（hù）的解決方案將開啟審核（hé）流程（chéng）。若故（gù）障不（bú）需要設定解決方案審核流程，係統設（shè）定的解決方案將自動生效，不需（xū）要進行審（shěn）核（hé）操作。

對於設備（bèi）的（de）維修作（zuò）業提供保修流程、維修過程跟蹤。

（6）領取備件

設備維修作業時可選擇性進（jìn）行領取備件操作。如果設備維修需要更換備件，通過PDA的（de）領取備件功能來完成操作。係統（tǒng）自動記錄領取備件信息，領取備件數量，備件用於哪台（tái）設備等信息。可實現備件生命周（zhōu）期追溯。

（7）退回備件

係統對於剩餘備件及維修更（gèng）換下來（lái）的耗品耗件進行統一管理，避免（miǎn）出現備件及耗品耗（hào）件丟失問題。通過PDA的退回備件功能，係統自動記錄退回備件信息，退回備件數量，退（tuì）回備件（jiàn）用於哪台設備等信息。可實現備件生命周（zhōu）期追溯。

（8）作（zuò）業進度反饋

設備運維作業數據（jù）實時上傳至PC端，係統自動記錄計劃作業開始時間、計劃作業結束時間（jiān）、設備作業人員（yuán）、設備作業開始時間、設備作（zuò）業結束時間、設備報修人員、設備報修時間（jiān），設備（bèi）檢修開始時間、設備檢修結束時間等（děng）信息。管理人（rén）員可通過PC端或者可視化看板等（děng）形式實時了解各設備作業計（jì）劃的進度、作業（yè）情況、設備異常統計分析（xī）、設備異常解決進度（dù）等信息。

設備（bèi）運（yùn）行（háng）監測

通過設備的數據采集，統計設備的在（zài）線運行、報警情況及曆（lì）史（shǐ）趨勢、曆史報警分析。

設備運行狀態監視

係統根據按車間級、廠級（jí）、集（jí）團級等不同級別（bié）提供相應的設備運行狀態畫麵。

管理（lǐ）者（zhě）在網（wǎng）絡上任意計算機（jī）上登錄進入本係統即可監視所（suǒ）有設備狀態，上述設備狀態圖是可以可視化地進行配置，完全可以按照車間的實際（jì）布局來進行設定（dìng）（下圖為車間布局圖的（de）一個應用實例），此畫（huà）麵也（yě）可以作為電子看板的內容之一滾動顯示。 

實時/曆史趨（qū）勢圖

設備管理人員、公司領導等（děng）可（kě）以通過係統進行設備運行趨勢分析。用戶可以根據業（yè）務需要自定義選擇設備參數進行趨（qū）勢分析，自由切（qiē）換曆史（shǐ）趨勢與實時趨（qū）勢，使（shǐ）得曆史監視和實時監視（shì）能夠同時進行，以便於及時調整設備參數運行（háng）指標，優化生產（chǎn）質量。

係統可以提供如下功能：

通過WEB瀏覽（lǎn）器可以查詢、分析任一（yī）位（wèi）號設備（bèi）的實時/曆史趨勢。

通過WEB瀏覽器可以查詢、分析（xī）一組（zǔ）多個（gè）位號設備的實時/曆史趨勢。

可以（yǐ）在流程圖（tú）上直接點（diǎn）擊位號查看運行趨勢。

支持多用戶（hù）同（tóng）時打開趨勢圖。

支持用戶根據自身業務需要個性（xìng）化定義位號趨勢分析組。

支（zhī）持趨勢圖放大、導出等功能。

支持任意位號指定時（shí）間（jiān）段的匯總分析（xī）功能。

設備運行（háng）報警管理（lǐ）

用戶可以通過對設備位號管理，對設備的關鍵指標進行報警機製設置，設置完成後，係統會自動偵測（cè）報警信息（xī），一旦超標報（bào）警，係統會記錄到係統數據庫中，有利於設備管理人員及時準確調整指標控製，掌控設（shè）備運行狀況。

設備報（bào）警功能模塊包括實時報警和曆史報警信息查詢兩部分。

係（xì）統可以提供如下功能（néng）：

支持將一個設備位號或一組設備位（wèi）號進行報警（jǐng）機製設置。

支持實時報警，一旦超標，記錄到係統數據庫便於調度人（rén）員（yuán）發現查詢。

支（zhī）持（chí）不同級別的（de）報警（jǐng），如高高限報警、高限報警、低低限報警、低限報警。

支持於（yú）設備的一些關鍵（jiàn）運行參數，如運（yùn）行（háng）能耗、進給（gěi）、轉速、倍率等五月丁香天堂网（men）可以設定其合理值範圍，超出範（fàn）圍值時給與報警處理或鎖機處理。

提供報警信息查（chá）詢功能。